軸流風機特性曲線存在不穩定區，因此四川軸流風機在一定條件下必然發生失速，危及機組安全運行，為避免軸流風機失速，及失速后處理不當造成事故擴大，特制定本措施。

一、防止四川軸流風機失速的措施

1、嚴格監視風機運行工況，禁止超出風機動葉調整要求，避免風機進入不穩定工作 區。

2、機組加負荷過程中，風機動葉開度增加，接近動葉調整上限，機組停止加負荷， 根據風機運行情況決定機組帶負荷能力。

3、運行中保持并聯運行軸流風機出力一致，動葉開度一致的情況下，一次風機電流 偏差≯5 A,送風機電流偏差≯5 A,引風機電流偏差≯10A。

4、停運磨機時，檢查一次風機運行工況，是否靠近工作上限，否則繼續降負荷后，再停運磨機。

5、目前一次風機供分切風，造成送風機相同動葉開度情況下，流量大幅減小，當送 風機靠近工作上限，適當關小分切風，提高送風機流量；或降低二次風箱壓力， 提高送風流量。

6、引風機靠近工作上限后，解除引風機自動，防止因爐膛壓力波動，造成引風機動 葉超調引起失速，同時啟動漿液循環泵應適當減少引風動葉后再啟動，啟動正常后再逐步調整正常。

二、四川軸流風機失速后處理

1、一次風機失速后，立即投入4~8支油槍穩燃，如熱一次風母管壓力＜5kPa,檢查分切風聯關，緊急停運1-2臺磨機，維持4臺磨機運行，開大正常側一次風動葉， 維持熱一次風壓力〉5.5kPa；快速關小失速側一次風機動葉，熱一次風母管壓力上升后，先關小電流高側一次風機動葉開度，再開大電流低側一次風機動葉， 逐步調平兩側一次風機電流。同時配合調整給水，防止汽溫突降。

2、送風機失速后，立即投入4-8支油槍穩燃，調整引風機，維持爐膛壓力-50~-l00Pa； 停運部分制粉系統，維持運行磨機臺數≮4臺，調整正常側送風機，維持運行氧 量2%?3%?？焖訇P小失速側送風機動葉，失速側送風機電流上升后，先關小電 流高側送風機動葉開度，再開大電流低側送風機動葉，逐步調平兩側送風機電流。同時配合調整給水，防止汽溫突降。

3、引風機失速后，立即投入4~8支油槍穩燃，快速關小失速側引風機動葉，同時調 整送風機維持爐膛壓力-50~-100Pa；減少燃料量，維持運行氧量2%?3%。待失速側引風機電流上升后，先關小電流高側引風機動葉開度，再開大電流低側引風機動葉，逐步調平兩側引風機電流。同時配合調整給水，防止汽溫突降。

4、風機失速處理完成后，查明原因前不得盲目增加機組負荷，查明失速原因后再逐 步增加機組負荷，禁止超風機調整上限。

好了，關于四川軸流風機在運行過程中失速了之后的預防措施與處理方法就為大家分享到這里咯，想要了解更多的信息，可以聯系興廣達消防設備哦！